锯床、带锯床、锯条是新兴行业的佼佼者，锯床的主要部件有底坐、床身、立柱、锯梁和传动机构、导向装置、工件夹紧、张紧装置、送料架、液压传动系统、电气控制系统、润滑及冷却系统组成，排除故障和消除故障隐患是延长锯床寿命的有效手段，但是有些维修人员总是为了图省事就草草了事，今天小编就为大家讲一下锯床维修的时候要避免的盲区。

    1.盲目的更换零部件。
   在锯床的维修过程中，“换件修理 ”的现象不同程度地存在着，锯床数控系统故障判断和排除相对困难一些，有些维修人员一贯采用换件试验的方法，不论大件小件，只要认为可能是导致故障的零部件，一个一个更换，结果非但故障没排除，且把不该更换的零部件随意更换了，而且还增加了消费者的开支。在维修时，我们要根据故障现象认真分析判断故障原因及部位，对能修复的零部件采取修理的方法恢复技术性能，拒绝盲目更换零部件。
    2.无法正确的判断故障。
    当数控机床出现故障后，要通过检测设备进行检测，如无检测设备，可通过 “问、看、查、试 ”等传统的故障判断方法和手段，结合其结构和工作原理，确定最可能发生故障的部位。在判定故障时，一般常用 “排除法 ”和“比较法 ”，按照从简单到复杂、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行，切忌“不问青红皂白，盲目大拆大卸 ”。

    3、注意配件型号。
    配件代用或错用的现象较普遍。应尽量使用原装型号的配件，不可用其它型号配件代用，更不能错用。成对、成套更换偶件或组件的情况也不少见。数控锯床液压系统中有些组件，在维修时，应注意成对装配，不要弄串 。在实际维修工作中，有人为了减少开支、有人不了解技术要求，不成对或成套更换上述零部件的情况还不少见，降低了维修质量，缩短了机件寿命，增加了故障发生的可能性，应引起足够的重视。