锯床、带锯床等金属带锯床在工业生产中发挥着及其重要的作用，是工厂企业的切割好帮手，（就像我们人类需要小汽车一样，想想看，如果没有汽车工具来代步，那我们的生活将会是什么样？同样的，小汽车上面的配件也是需要用锯床锯切到它本身部件需求的尺寸才能组成一辆完好的汽车），带锯床的良好运行又是靠切削液来保障的，那么，你可了解带锯床切削液的选择及如何使用呢？

   切削热、锯切振动及磨损是造成带锯条短命的三大主要因素。不论是哪个原因都会降低锯条的使用期限，给企业带来不必要的成本浪费，好多客户总是说：锯条怎么用的那么快、更新锯条也太快了，生产成本太高了。针对这种状况，华雄小编详细的给大家解析一下，为了避免这些不良因素对带锯条的影响，并能帮助客户节省人力、物力和财力。故，选择适用的切削液就显得极为重要了。切削液种类选择不合理，配比失调，都会造成锯齿磨损过快，严重的将引起机床零配件的发热影响使用，耽误生产进度，甚至会减少使用寿命。                  
   在锯切过程中，切削液不仅能带走大量的切削热，降低锯切区温度，而且起到润滑作用，减少齿尖与材料的磨擦，降低切削力，提高锯条耐用度和生产率。切削液通常具有冷却、润滑、清洗作用防止产生切屑瘤及提高防锈功能。锯切速度相对较高,切削时产生的热量较多,因此,为延长锯条寿命,不仅要考虑冷却效果好,同时还应考虑要有一定润滑效果,综合来看,半合成切削液兼顾两者,所以还是用半合成切削液合适，如联诺化工SCC638半合成水性切削液。对表面有很好的抗氧化保护作用，有极好的润滑性和极压性，适合应用于各种加工工艺，包括车、铣、钻、磨、铰孔、盲孔/通孔攻丝等。SCC638不含氯、亚硝酸盐、苯酚等有害物质，属于环保水溶性切削液。带锯速度较慢时可选用乳化液，如联诺化工SCC101乳化油。SCC101由精制矿油、油性剂、极压剂、防锈剂及乳化剂、杀菌剂等经特殊工艺配制而成，具有良好的稳定性、极压润滑性、冷却性、清洗性及防锈性，乳化液稳定性极佳，可明显提高加工效率和产品光洁度，并延长锯条使用寿命。由于它具有极好的润滑性和防锈性，一般使用期限都能达到一年、甚至还多点。
   使用要点：1，为防止金属切削液因化学作用变化，降低功能，使用锯床切削液的容器、管路、水泵，要用金属清洗剂彻底清洗，并用自来水冲刷，再用干净棉纱擦抹干净(注意：禁止用洗衣粉、皂水清洗)；
2，直接用自来水和清洁水配制，不用加热和其它处理；
3，定期检查切削液是否发霉、发臭、清除杂物、铁屑，必要时更换切削液。