升降机、升降货梯、液压升降机它们属于液压机械设备，如今的升降机械设备，种类繁多。升降机从萌芽阶段到雏形，从雏形到成品，到今天的高质量高水平的升降机，从古到今升降机的研究一直没有中断，不断地推陈出新，更新换旧，到目前为止，国内该产品企业已由当时的七八家发展到现在的几百家。

    我们都知道，升降机是一种液压设备，它是比较容易出现故障的，今天华雄机械就给大家说介绍一些实用的故障诊断方法。
    （1）听。用听觉判断液压系统工作是否正常。一听噪声，听液压泵和液压系统工作时的噪声是否过大，设备噪声的特征，溢流阀、顺序阀等压力控制元件是否有尖叫声；二听冲击声，听工作台液压缸换向时冲击声是否过大，活塞是否有撞击缸底的声音，换向阀换向时是否有撞击端盖的现象；三听汽蚀和困油的异常声，检查液压泵是否吸进空气，及是否有严重困油现象。四听敲击声，指液压泵运转时是否有因损坏引起的敲击声。
    （2）闻。用嗅觉器官辨别油液是否发臭变质，橡胶件是否因过热发出特殊气味。

    （3）摸。用手触摸允许摸的运动部件，了解其工作状态。一摸温升，用手摸液压泵、油箱和阀类元件外壳表面，若接触两秒钟感到烫手，就应检查温升过高的原因。二摸振动，用手摸运动部件和管路的振动情况，若有高频振动应检查产生的原因。三摸爬行，当工作台在轻载低速运动时，用手摸有无爬行现象。四摸松紧程度，用手触摸档铁、微动开关和紧固螺钉等部件的松紧程度。
    （4）阅。查阅有关故障分析和修理记录、日检和定检卡及交接班记录和维修保养情况记录。
    （5）问。访问设备操作者，了解设备平时运行状况。一问液压系统工作是否正常，液压泵有无异常现象。二问液压油更换时间，滤网是否清洁。三问发生事故前压力或速度调节阀是否调节过，有哪些不正常现象。四问发生事故前是否更换过密封件或液压件。五问发生事故前后液压系统出现过哪些不正常现象。六问过去经常出现哪些故障，是怎样排除的。
    （6）看。观察液压系统工作的实际情况。一看速度，指执行元件运动速度有无变化和异常现象。二看压力，指液压系统中各压力监测点的压力大小以及变化情况。三看油液是否清洁、变质，表面是否有泡沫，液位是否在规定的范围内，液压油的黏度是否合适。四看泄漏，指各连接部位是否有渗漏现象。五看振动，指液压执行元件在工作时有无跳动现象。六看产品，根据液压设备加工出来的产品质量，判断执行机构的工作状态、液压系统的工作压力和流量稳定性等。

    以上是华雄机械为大家整理的一些比较实用故障诊断方法，有时由于个人感觉、判断能力和实践经验的差异，最后的结果可能会有差异，但经过反复实践，故障原因是特定的，终究会被确认并予以排除。